QGM デジタル MES 管理システムにより、金型生産を 15 日まで短縮

QGM Mold Co., Ltd. (旧名 QGM Mold Division) は、1979 年の設立以来、世界中の顧客に金型サービスを提供してきました。

QGM Mold は、ZENITH の数十年にわたる高度な製造技術を導入および統合し、世界市場向けにコンクリート ブロック型枠のカスタマイズ、設計、生産を提供し、コンクリート ブロック型枠に対する国内外の顧客のさまざまなニーズに応えています。

2021年、QGMの情報技術チームと無駄のない経営チームの協力を得て、QGMモールドは金型生産プロセスにおける情報技術とデジタル化の研究と推進を開始しました。2022年初頭には金型製造MESシステムを生産管理に導入。

MESシステムは主にレポート分析、検査管理、生産管理、計画管理、購買管理、在庫管理、工程管理、設備管理の8つのセクションで構成されています。注文時に同じ種類の製品に必要だった前回の処理時間に基づいて、各作業シーケンスの処理時間を評価し、最終的に注文の予想納期を予測できます。

実際の金型製作では、各工程の時間が自動的に記録され、監視されます。金型の生産プロセスがMESシステムの予想時間通りに完了しない場合、システムは早期に警告を発し、生産時間が計算された時間から逸脱しているため、対応が必要であることを生産管理担当者に通知します。各プロセス間のコミュニケーションを改善し、注文の遅れを防ぎます。MES システムの助けにより、QGM Mold の平均生産サイクル タイムは約 15 日に制御できます。

このような問題は、鉄鋼工場からのスクラップを処理するために QGM 製の 2 台の ZN1200S ブロック成形機を所有していた、中国河南省安陽市の QGM Mold の顧客によって遭遇しました。7 月 22 日に、クライアントは特別バッチの製品を緊急に生産するよう依頼を受け、最初のバッチを 15 日以内に納品する必要がありました。QGM Mold は、顧客の問題を解決するために、独自の MES 生産管理システムを通じて最短時間で生産計画を立てると同時に、自社開発した効率的な加工設備を使用することで基本加工サイクルを 30% 短縮しました。金型の製作はわずか7日間で完了しました。注文から8日目にお客様の元へ届きました。最終的に、クライアントは時間通りに配達を完了することができ、迅速なサポートについて私たちを補完してくれました。

QGM は何十年にもわたって常にクライアントのニーズを最優先にし、細心の注意を払ってクライアントにサービスを提供する価値を堅持し、すべてのクライアントに最善の方法でサービスを提供することを主張してきました。