インターロッキングレンガマシンは、水圧インターロッキング法面保護レンガ、保持ブロック、水圧草レンガなどの生産に特化したレンガ製造機です。インターロッキングレンガマシンは、一般に石粉、フライアッシュ、スラグ、スラグ、砂利、砂、水などを原料として使用します。インターロッキングレンガは、歩道S字インターロッキングレンガ、高速道路水力工学インターロッキングレンガ、油圧レンガ、インターロッキング油圧、草の植栽と土壌保護を統合した水圧ブロックに分けることができます。インターロッキングレンガマシンは、花レンガ、カラーレンガ、法面保護レンガ、芝生レンガ、パンレンガなどを含むさまざまな未焼成レンガを生産できる多機能レンガ機械装置です。その利点は次のとおりです。1.堤防の法面の保護。 2. 耐浸食、ピットインパクト、不凍液、耐久性があり、長持ちします。 3. 土壌と水の保全、柔軟な接続、さまざまな地形に適しています。 4. 植生の成長を保護し、開口率の高い舗装、植生の成長に良好な環境を提供します。インターロッキングレンガマシンには次の機能と特徴があります。 インターロッキングレンガマシンは、主に花レンガ、カラーレンガ、法面保護レンガ、芝生レンガ、パンレンガなどを含むさまざまなタイプのインターロッキングレンガを生産するために使用される多機能レンガ機械装置です。 1. インターロッキングレンガマシンには次の主な機能と機能があります。1.汎用性:花レンガ、カラーレンガ、法面保護レンガ、芝生レンガ、パンレンガなど、さまざまなタイプのレンガを製造できます。2.環境保護性能:インターロッキングレンガは、水と土壌の浸食を防ぎ、植生の成長を保護し、環境湿度のバランスを維持します。3. 原料の多様性:スラグ、スラグ、石粉、川砂、砂利、石炭脈石など、さまざまな原料を低い生産コストで使用できます。4. 高い生産効率: 高出力。たとえば、QT4-40 モデルの機械は 1 時間あたり 3,600 個のレンガを生産できます。5. 簡単な操作: この機械は少人数のオペレーターを必要とし、通常は 2 ~ 4 人で操作できます。6.広い適用範囲:さまざまな地形に適しており、河川、運河、河川、湖の護岸や法面、排水路や放水路の底張りや法面、貯水池ダムの保護などに適しています。インターロッキングレンガマシンは、河川、運河、川、湖の護岸や法面、排水路や放水路の底張りや法面、貯水池ダムの保護などに広く使用されています。同社が製造するインターロッキングレンガは高密度、高強度、耐震性に優れており、ヨーロッパやアフリカなどで広く使用されている。ユーザーからの評価では、操作が簡単でメンテナンスが容易で動作が安定しており、さまざまな地形での使用に適していることがわかりました。
製品の特徴
この装置の設計は、固有の思考の束縛を打ち破り、振動テーブル、モータービームフレーム、サイドフレームコンポーネントなど、すべてネジ接続設計である高品質のネジコネクタを多数使用しているため、装置のメンテナンスと故障率が非常に低くなり、顧客のさまざまな生産条件に簡単に対応でき、摩耗部品の交換時間を大幅に短縮できます。Zenit 1500 装置には、最新の制御および自動診断システム、サーボ振動システムなど、さまざまな最先端のインテリジェント機器とシステムが搭載されており、オペレーターを全面的にサポートできます。さらに、生産効率と製品品質を向上させるために、自動急速金型交換システム、各種カラーバッチング装置、加圧ヘッド洗浄装置などの拡張装置や設備を制御するためのさまざまな便利で実用的なプログラムも含まれています。
技術的パラメータ
ゼニスの「ウルトラダイナミック」サーボ振動テクノロジー
「ウルトラダイナミック」サーボ振動技術は、ブロックマシン用に特別に設計された高効率の自己適応振動システムです。サーボモーターは、最短の反応時間で最速の応答を実現し、最高の振動性能を実現し、セメント消費量を削減し、生産サイクルを短縮し、生産現場で高密度のコンクリート製品を生産することができます。振動システムは、さまざまなコンクリート製品の生産要件に適応できます。
正確かつ迅速な金型交換システム
自動クイック金型交換システムは、複数の機器の連携・連携をベースとしたシステムであり、インテリジェントなシステム運用により迅速な金型交換を実現します。金型が主機に移送されると、昇降システムによりクイック金型交換装置での自動金型交換が実現され、タンパーヘッドと金型ボックスが空気圧で自動的にクランプされます。安全、効率的、操作とメンテナンスが簡単で、金型の交換時間は 10 ~ 15 分です。
高精度サーボ油圧システム
油圧システムはハイエンドの可変容量ポンプとフィードバックサーボバルブシステムを採用しています。圧力、速度、位置は閉ループデジタル制御で、油圧ポンプの流量と圧力を自動的に調整できます。独立した油温制御システムは自動化度が高く、精度が高く、作業効率が10%〜20%向上します。省エネ、騒音低減、高効率、環境保護の特徴を持っています。
完全に統合された自動制御システム
世界で最も先進的なシーメンス TIA-Portal シリーズ PLC 自動制御プラットフォームを採用。より速く、より正確で、より安定した動作能力と抗干渉能力を備えています。プラットフォーム制御技術による柔軟な出力により、機器の激しい衝撃動作を回避し、機器の耐用年数を延長できます。ヒューマン・コンピュータ・インタラクション・システムおよび制御システム信号の視覚的な表示と診断は、操作と作業を大幅に容易にします。
インテリジェントな給餌システム
供給システムは特許取得済みの360回転撹拌の供給技術を採用し、撹拌グループにはシミュレーション計算による撹拌ローラーが装備されており、金型のさまざまな仕様に応じて供給モードをインテリジェントに調整できます。供給の均一性と効率性を実現します。建設廃棄物や尾鉱などの特殊な材料の最適な供給モードにより適しています。シリンダー掻き取りと吹き付け装置を使用すると、骨材残留物が生地の色に影響を与えるのを回避し、製品の表面の色をより美しくすることができます。
正確なサーボ制御システム
信号フィードバックにより振動の位相と速度が制御され、高い同期性が得られます。高速スタンバイと高周波動作により、高効率でサイクルタイムを1.5秒短縮できます。サーボコントローラーはブックタイプの単軸モーターモジュールで、ドライバーは一般的なDCバス接続モード(再生可能エネルギーの利用とリサイクルが可能)を採用しており、エネルギー消費量を15%削減できます。ブレーキの効きが良くなります。
ドイツ版の高品質なフレームデザイン
メインフレームはゼニスのレンガマシン技術により設計され、カスタマイズされた特殊形鋼を溶接した高強度溶接フレーム構造を採用。デザインは合理的で、溶接は均一で美しく、フレーム全体が老化振動によって処理され、フレームの高品質と高い安定性が保証されます。高度な構造設計プロセスにより、本体機の拡張性を実現し、サイドモールド開閉機能キャビネット、基板引出し(コア)機能、ポリスチレンボード注入機能などを後から追加することも可能です。
最先端のインテリジェントクラウドサービスシステム
QGM&Zenith インテリジェント機器クラウド サービス プラットフォームは、オンライン監視、リモート アップグレード、リモート障害予測と障害自己診断、および機器の健全性状態評価を実現します。機器の動作およびアプリケーションのステータスレポートおよびその他の機能を生成します。リモート サービスは、ユーザーの問題を迅速に診断して解決できます。 すべてが相互に接続されており、装置の生産と稼働はネットワークを通じて世界の隅々で見ることができます。
インテリジェントARメンテナンス技術
インテリジェント機器クラウドサービスプラットフォームに基づいて、高度なARサービスグラスを使用して、QGMのインテリジェントAR保守技術サービスを構築でき、障害エラーの迅速な位置特定とソリューションのリアルタイム生成を実現できます。クラウドサービスプラットフォームとのリアルタイムリンクを確立することで、ユーザー、技術者、アフターエンジニア間でのオンラインでのリアルタイム音声・グラフィック通信・共有が実現し、「you are my eye」を丁寧に作り上げて遠隔の専門家レベルの「精密手術」メンテナンスサービスを構築することができます。
スケーラブルな自動制御システム
側型開閉装置(表層着色縁石)、横溝引き装置(水利レンガ・連動中空ブロック)、泡搬送装置(断熱ブロック)などの拡張可能な機械的機能インターフェースを保有しており、多機能新製品生産の迅速なマッチングを実現します。 DCS PN データ インターフェイスは予約されており、強力な拡張性があり、ユーザーの中央制御システムと互換性があります。また、機器の生産プロセスにおけるユーザーの新しい要件を実現し、機器のソフトウェアをアップグレードおよび最適化することもできます。ユーザーに長期的な付加価値サービスを提供するため。
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フィンガーカー
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