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透水性コンクリートブロックマシンの日常メンテナンスの方法

現状では道路でも不動産でもコンクリートブロックを使う必要があります。そして、ブロックに関して言えば、市場にあるブロックマシンについて言及する必要があります。また、浸透性コンクリートブロックマシンは一般的に使用される機器の1つであり、操作は難しくなく、ブロック工場の労働者は適切な訓練を受けて操作を開始できます。

ブロックマシンの動作に問題が発生した場合、熟練したオペレーターが即座に故障箇所を特定し、自ら修理・メンテナンスを行うことができます。浸透性ブロックの機械の故障や生産の停止を防ぐために、非番の停止は定期的なメンテナンスに重点を置く必要があります。浸透性ブロックマシンのメンテナンスに関する提案は次のとおりです。


1. 日常の清掃作業

ブロック機械は、粉末セメントやその他の原材料を圧力下で振動させてブロックにすることで動作するため、セメント粉塵による汚染に遭遇することがよくあります。セメント粉塵が主変速機や放熱部品の透水性ブロック機械に侵入すると、機械の異常動作の原因となります。ほこりの蓄積も、これらの重要なブロック コンポーネントにとって潜在的な安全上の危険となります。したがって、ブロック工場では、定期的に浸透性ブロックマシンの清掃とメンテナンスを行うオペレーターを指名し、メンテナンスが必要な部品を取り外し、その後機械メンテナンス用品で拭く必要があります。ブロック製造機のデッドコーナーは柔らかいブラシで掃除できます。


2. 適時の点検と保守

浸透性ブロックマシンの生産を一定期間後に使用すると、ブロックマシン設備のあらゆる面での性能が多少低下します。このような問題が発生した場合、ブロック工場では、ブロック製造機の動作を元のレベルに戻すために、適切なリフト対策を講じる必要があります。この場合、ブロックマシンの走行速度を調整する必要があり、走行後固定ギアで長時間走行すると伝達効率が低下して速度が低下します。次に、オペレータは機械の速度を適切に加速して、機械装置の動作パフォーマンスが確実に向上するようにする必要があります。

3. 定期的に潤滑油を補給してください

浸透性レンガ機械の一部のスライダーとギアは、長期間使用すると、装置の潤滑剤を徐々に消費します。これにより、機械の稼働効率が低下し、適切なメンテナンスが行われないため、最終的にはパラメータ基準を満たさなくなる稼働速度が発生します。速度を上げるために、メンテナンス者はブロックマシンの生産ラインのスライダーやギアに定期的に潤滑油を与え、トランスミッションの摩擦抵抗を減らす必要があります。


通常の修理とメンテナンスを行うことで、ブロック工場の毎日の生産と通常のサービスが保証されます。一方、日々のメンテナンスを正しく行うことで、機械の故障の可能性を減らすこともできます。一方、これはブロック製造機メーカーにとって隠れた危険を防止するためでもあり、これにより多くの機械故障メンテナンスを回避し、浸透性ブロックマシンのメンテナンスコストを削減できます。


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