1. 環境保護、省エネ、資源リサイクル:
高い固形廃棄物利用率:飛灰、石炭脈石、製錬スラグ、尾滓スラグ、破砕建設廃棄物などの固形廃棄物を大量に消費できます。原材料中の固形廃棄物の割合は 80% ~ 90% 以上に達する可能性があり、国の循環経済と「デュアルカーボン」政策ガイドラインに準拠しています。
焼結は不要: 製造プロセスでは高温での焼成が必要ないため、土地資源へのダメージや、従来の粘土レンガ工場でよく見られる二酸化硫黄などの有害ガスの排出が回避されます。グリーン製造装置の代表例です。
2. 高効率生産と高度な自動化:
速い成形速度: T12 ブロック成形機シリーズなどの高度なモデルは、成形サイクルを 15 ~ 25 秒/サイクルに短縮でき、1 シフト (8 時間) で数万個の標準レンガを生産できるため、従来の装置と比較して生産効率が大幅に向上します。インテリジェント制御: シーメンスや三菱などのブランドの PLC 制御システムとタッチ スクリーン ヒューマン マシン インターフェイスを採用し、正確なパラメータ設定、故障自己診断、遠隔監視、データ記録を実現します。一部の上位モデルでは周波数変換技術をサポートしており、負荷に応じてモーターの速度を自動的に調整することができ、約30%の省エネ率を実現します。低い人件費: 完全に自動化された生産ラインは監視と操作に 1 ~ 2 人しか必要とせず、熟練労働者への依存と人件費を大幅に削減します。
3.優れた安定した製品品質:
高密度および高強度: テーブルモールド振動、油圧、強制材料分配技術を利用して、レンガブランクの内部構造が均一で気泡がないことを保証します。完成品の圧縮強度はMU10~MU15以上に達し、寸法誤差は±1mm以内に抑えられます。絶妙な外観:直線切断技術と組み合わせた高精度の金型により、鋭いエッジ、滑らかな表面、最小限のバリを備えたレンガが得られ、露出したレンガ積みや造園での直接使用に適しています。
4. 多機能の柔軟性:
簡単な金型の切り替え:異なる仕様の金型を交換することで、同じ機械で標準レンガ、穴あきレンガ、中空ブロック、縁石、芝生舗装材、法面保護レンガなどのさまざまな製品を生産でき、自治体、水利保護団体、住宅建設部門のニーズに応えます。
カラーファブリック塗布機能:一部のモデルには二次ファブリック塗布システムが装備されており、2色または多色の積層表面レンガの生産が可能になり、製品の付加価値と市場競争力が向上します。
5. 堅牢な構造と簡単なメンテナンス:
1.高剛性ボディ:高強度鋳物、厚肉鋼材、特殊溶接加工により機械本体を製作。重心が低く、振動に強く、長期間の高周波振動下でも安定した精度を維持でき、寿命は数十年です。
2. パレットフリー技術:最新機種の一部(パレットフリーブロック製造機など)では、上下3気圧の一括成形技術を採用しています。レンガブランクが形成された後は、パレットを必要とせずに直接積み重ねることができるため、パレットへの投資とメンテナンスのコストが節約されます。
3. モジュラー設計: 油圧システムと振動システムは比較的独立しており、主要コンポーネントの検査と交換が簡単で、メンテナンスのためのダウンタイムが削減されます。
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